В крупных предприятиях для работы используются тракторы и стационарные линии, а в мелких частных хозяйствах достаточно небольших инструментов. Измельчение сена – операция по разрезанию стеблей на мелкие куски для удобства оборота: хранения, транспортировки. Механизированное измельчение необходимо из-за больших объемов использования сена в частных хозяйствах, которые используют его как корм, подстилку, средство для мульчирования почвы, топливо. Измельчитель – простейшее устройство, состоящее из накопительного бака, ножей и двигателя, которое можно собрать своими руками.
Принцип работы измельчителя
Преимущество механизированного измельчителя перед ручным разрезанием – стабильная обработка загружаемых объемов. При ручном труде необходимо прикладывать физические усилия для разрезания стеблей, поэтому высокая производительность труднодостижима. Дополнительно необходимо регулярно освобождать рабочую поверхность от нарезанных кусков.
В механизированных измельчителях проблема производительности решается за счет установки двигателя, мощность которого подбирается под предполагаемый объем обрабатываемых стеблей. Двигатель работает до тех пор, пока происходит питание энергией: от розетки или при сжигании жидкого топлива.
Работа измельчителя состоит из трех этапов:
- Загрузка сырья.
- Измельчение.
- Накопление.
Разрезание стеблей происходит при погружении сырья в бак, при котором они проходят через вращающиеся ножи, что приводит к разрезанию. Очистка рабочей поверхности не требуется, потому что бак служит накопителем и все загружаемое сырье после измельчения попадает туда. При больших объемах обрабатываемого сена вместо бака-накопителя используется выводящая труба, из которой мелкие куски выбрасываются в расположенную рядом емкость. Это позволяет регулировать объемы накопления, размещая с измельчителем контейнеры необходимого объема.
Описание конструкции
Выбор конструкции измельчителя зависит от вложений, объемов измельчения сырья, безопасности эксплуатации. Самостоятельное изготовление измельчающего устройства позволяет сократить затраты на 50-75%, но все равно потребует некоторых вложений. Часть вложений придется сделать под разработанную конструкцию устройства, часть была уже сделана – в этом случае приспосабливаются старые предметы: пылесосы, дрели, стиральные машины.
Наибольшее влияние на размер затрат оказывают объемы измельчения сырья.
- вращающаяся ось с закрепленными ножами – основной механизм;
- двигатель, вращающий ось;
- накопитель: с жестким закреплением (бак) или отдельно стоящий (контейнер).
Безопасность работы обеспечивается за счет изоляции или ограничения доступа к ножам. Это достигается при установке крышки или трубы, при которых руками достать до ножей невозможно без снятия колпака. Для удобства эксплуатации и переноса на измельчитель устанавливаются ножки из металлического профиля или труб.
Составление схемы или чертежа
- определение предполагаемой загрузки устройства;
- расчет необходимой мощности двигателя, количества ножей, вместимости накопителя;
- определение расположения компонентов: бака, входящих и выводящих каналов;
- составление схемы или чертежа.
Проект составляется для личного пользования, поэтому не обязательно его оформлять по правилам ведения проектно-конструкторской документации. Достаточно изобразить схему размещения компонентов с размерами, чтобы устройство было работоспособно и безопасно.
Материалы для сборки
При сборке измельчителя сена своими руками понадобится ряд инструментов для распила сырья, крепления частей конструкции друг с другом. Инструменты понадобятся для подгонки компонентов, потому что сборка своими руками, как правило, проводится из не предназначенных для этого предметов. Список инструментов для работы на устройством:
- слесарные (дрель, напильник, лобзик);
- сварочные;
- шлифовальные.
Материалы для изготовления измельчителя:
- листовой металл толщиной от 2 до 5 мм (корпус);
- металлический профиль или трубы (ножки, каналы для загрузки сырья);
- стальная плита толщиной 10 мм (основание для двигателя);
- уголки, болты, гайки, металлические полосы – дополнительные компоненты для усиления конструкции.
Применение инструментов и обработка материалов необходима для создания вспомогательных компонентов и соединения частей. Основные компоненты измельчителя берутся готовыми: двигатель, привод, ножи.
Порядок сборки измельчителя
Монтаж устройства по измельчению начинается с закрепления двигателя на стальной плите. Двигатель крепится к плите болтами, чтобы удобнее было снимать его для обслуживания.
Над двигателем устанавливается цилиндрическая бочка, состоящая из 2-3 разделенных пространств:
- нижнее – изоляция двигателя;
- среднее – накопление измельченного сена;
- верхнее – загрузка сырья.
Пространства разделяются крышкой с отверстием под вращающуюся ось. Пространство под накопление измельченного сырья бывает в виде отдельно стоящего бака, к которому необходимо подвести патрубок.
На оси необходимо закрепить ножи так, чтобы они не доставали стенок цилиндра и с минимальным расстоянием между лезвиями для большей производительности. Для измельчения лучше использовать ножи из высококачественной углеродистой стали. При включении установка будет вибрировать, поэтому можно дополнительно прикрепить цилиндр к стальной пластине металлическими косынками. Финальный этап – установка крышки для безопасной эксплуатации и подключение к источнику питания.
Полезные советы
При сборке необходимо обеспечить надежную фиксацию частей измельчителя.
