Переработка мусора состоит из нескольких этапов, в каждом из которых задействуется свой вид оборудования: сортировочные и очистительные линии, прессы, дробилки и шредеры, печи. Выбор оборудования зависит от вида перерабатываемого сырья, степени автоматизации производства, затрат на закупку, установку и обслуживание. Некоторые поставщики предоставляют комплексные линии, на которых можно осуществить весь цикл переработки сырья.

Виды оборудования для переработки отходов

Виды оборудования, использующегося для переработки отходов, делятся на несколько групп, зависящих от разных признаков: размещение, виды выполняемых операций, степень автоматизации. По видам размещения оборудование бывает стационарное и мобильное. Основные операции по переработке мусора, каждой из которых соответствуют определенные виды оборудования:

  • сбор: контейнеры, бункеры;
  • транспортировка: автомобили с погрузочными устройствами, прессом, раздельными отсеками для сбора отсортированных отходов;
  • сортировка: линии для ручного отбора, магнитные сепараторы, весы, габаритные рамки;
  • измельчение: дробилки, шредеры;
  • прессование: компакторы, прессы;
  • переработка: агломераторы, грануляторы, печи;

Виды производственных линий по степени автоматизации: с ручным трудом, полуавтоматические, полностью автоматизированные.Установка мусоросжигания

Бункеры-накопители

Для сбора отходов используются контейнеры разных размеров: для бытового мусора – 0,8 м3, для крупногабаритных отходов – бункеры-накопители с объемом 7 м3.
Для бытового мусора обычно используются контейнеры из пластика, а для крупногабаритного – из металла. Корпус емкости для сбора должен быть цельным, чтобы исключить попадание мусора за ее пределы. Бункеры и контейнеры бывают нескольких видов:
  • открытые;
  • закрытые с двумя видами крышки: цельной или с отверстиями под виды отходов;
  • двусторонние;
  • с возможностью задней загрузки.
Кроме конструкции самих бункеров, при сборе должны применяться оборудованные площадки под установку контейнеров: с бетонным основанием, забором, навесом.
Из контейнеров мусор высыпается в грузовой отсек мусоровоза, бункеры для крупногабаритных отходов загружаются на погрузочную площадку грузовика и отвозятся на точку сбора для разгрузки и сортировки.

Прессы для мусора

Прессование мусора необходимо для рационального распределения отходов на этапе сбора, перевозки и размещения. Первоначально прессование происходит в транспорте, которым вывозят мусор, если он оборудован мобильными прессами. На полигонах или заводах по переработке используются мобильные (бульдозеры или тракторы с ролл-катками) и стационарные (брикетирующие, пакетирующие, контейнерные) прессы с вертикальной или горизонтальной загрузкой, повышающие плотность мусора в несколько раз.

Пресс для ТКО

Компакторы для прессования отходов

Для работы на малых предприятиях или для прессования на удаленных от производственных линий точках сбора (в торговых центрах, магазинах, например) используются компакторы. Такие мобильные установки включают две рабочие части: пресс, накопитель для спрессованных отходов. Минимальный размер компактора соответствует размеру бункера для крупногабаритных отходов – 7 м3. За счет этого возможна установка внутри торговых помещений, а производительность составляет до 30 м3 отходов в сутки.

Обычно компакторы используются для сбора и сортировки однородных отходов: органики, макулатуры, пластика. Такая специализация необходима для выбора вспомогательных элементов: например, оснащение дополнительной сливной системой для вывода жидкости, образующейся при прессовании органики.

Дробилки и шредеры

Для размещения оборудования в печах или других установках по переработке сырье должно соответствовать входным размерам. Поступающие отходы измельчаются, чтобы мусор не застрял в установке и не привел к остановке всей линии. Измельчение проводится в оборудовании одного из двух типов: в дробилках или шредерах. Оборудование бывает стационарное (конвейерная линия с ножами) или мобильное (шредеры для бумаги в офисах). Выбор дробилки или шредера зависит от вида перерабатываемого сырья и необходимых размеров обработанной фракции.

Пресс для бумаги

Сортировочные линии

Самая распространенная операция при переработке мусора – сортировка. Отходы сортируются при сборе в раздельные контейнеры. При поступлении на точку утилизации или переработки сырье сортируется на однородные фракции: по материалу, весу, состоянию. Для этого используются конвейерные линии, на которых сотрудники вручную отбирают мусор. Дополнительно используются весы и габаритные рамки – эти виды оборудования распространены при приеме металлолома.

Сепараторы для сортировки

Переработка сырья включает дополнительные этапы сортировки на более мелкие фракции вплоть до молекулярного уровня при химических реакциях расщепления. Наиболее распространенное устройство для сортировки на этапе переработки – магнитные сепараторы. За счет этого удается выделить металлическую стружку среди неоднородных отходов. Магнитные сепараторы бывают нескольких типов: шкивы, надленточные, цилиндрические.

Несколько других типов сепараторов для других видов сырья:

  • барабанные – действуют за счет вращения;
  • вихретоковые – при действии магнитных полей возникает ток, разделяющий металлы и остальные вещества;
  • динамические – вибрационные фильтры;
  • баллистические – разделение происходит с помощью лопастей или пластин.
Металлический сепаратор

Металлический сепаратор

Чаще всего сепараторы применяются именно для отделения металлов от остальных веществ, поэтому большинство видов сепараторов основано на действии магнитов.

Агломераторы для обработки вторсырья

Для переработки полиэтиленовых пленок используется универсальное оборудование – агломераты. С их помощью сырье очищается от посторонних примесей и грязи, измельчается, переплавляется с добавлением воды в окатыши, сушится. Полученные окатыши называются агломераты. Преобразование пленочных отходов в агломераты необходимо для многократного сокращения объема, который занимают отходы. Для переработки используются стационарные и мобильные агломераторы.

Грануляторы для отходов

Для изготовления вторичного сырья из полимерных отходов применяются грануляторы. Принцип работы грануляторов похож на работу мясорубки: сырье загружается в бункер, обрабатывается, а на выходе выдавливается масса через фильтры. Обработка зависит от типа гранулятора: вибрационный, конусный, многоконусный, тарельчатый, ленточный, барабанный.

Получаемые полоски вторичного сырья измельчаются на гранулы, которые используются в качестве добавки или основного компонента при производстве продукции. Измельчение происходит при помощи рубящего устройства: воздушного, проволочного (стренговое), водно-кольцевого. Для повышения производительности грануляторы дополняются сушками, чтобы исключить негативное влияние влаги на выполнение операций.

Оборудование для гранулирования пластика

Оборудование для гранулирования пластика

Дополнительное и специализированное оборудование

В большинстве случаев оборудование для переработки или утилизации отходов универсально или однотипно. Это связано с тем, что порядок выполнения операций по переработке сырья одинаков для всех видов, отличия только в условиях проведения. Для некоторых видов сырья необходимо применение дополнительного оборудования:

  • прокалывателей – для пластиковых бутылок;
  • влажных измельчителей – для макулатуры;
  • разрывателей – для бумажных пакетов;
  • переплавляющих печей – для стекла;
  • пиролизных печей – для полимеров.

Прокалыватели пластиковых бутылок

Одна из особенностей пластиковых бутылок – большой занимаемый объем при малом весе. Прессование бутылок осложняется тем, что обычно в отходы попадает тара с закрытой крышкой. При избыточном давлении пресса возможна взрывная реакция, способная нарушить работу линии. Для облегчения прессования пластиковые бутылки проходят дополнительный этап прокалывания, на котором с помощью перфораторов проделываются отверстия, выпускающие воздух.

Пластиковые бутылки перед измельчением

Измельчители бумаги и картона

Особенность отходов макулатуры заключается в том, что бумага и картон состоят из соединенных волокон, которые разъединяются для переработки. До разделения на волокна макулатура проходит через шредеры, в которых разрезается на мелкие куски. Спрессованные разрезанные куски помещаются во влажную среду, где под действием воды бумага и картон распадаются до волокон. Для производства вторичной продукции волокнистые структуры заново соединяются с требуемой плотностью материала.

Блоки, разрывающие пакеты

Для сортировки твердых бытовых отходов необходимо извлекать мусор из мешков и пакетов, в которые он упакован. Для автоматизации вскрытия и опрокидывания пакетов используется специальное оборудование в составе сортировочной линии – разрыватели пакетов. При прохождении через устройство пакет зацепляется за зубчик, происходит натяжение, упрощающее разрезание поверхности ножами. Ножи равномерно размещаются на вращающихся барабанах, за счет чего исключается наматывание разрезанной пленки на устройство и ее застревание. Некоторые разрыватели имеют регулируемые параметры: высоту поступающих мешков, зазоры между зубьями, скорость работы.

Разрыватель пакетов

Оборудование для переплавки стекла

Преимущества стеклянных отходов для вторичного использования – те же характеристики, что и у первичных товаров. Для переработки стекла достаточно его очистить от посторонних примесей и переплавить, а состояние тары (бой, цельная, листовая) не имеет значения, потому что целые куски все равно разбиваются для размещения в печи.

Для переплавки используются газовые печи, а расплав проходит этап формовки или стеклодувки для изготовления готовой продукции. Температура переплавки стекла ниже, чем при первичном производстве: 600-750 °C вместо 1100-1600 °C.

Пиролизные печи

Основное отличие пиролизных печей от обычных печей горения – максимальное применение продуктов горения. Отходы помещаются в пиролизные котлы, откуда выкачивается воздух, а затем при средней температуре 450-600 °C образуются газ и зола – продукты горения. Химическая реакция пиролиза возможна только при заданной температуре и полной откачке воздуха из печи. Газ выводится через конденсаторные трубы и используется в качестве отопительного топлива. Зола применяется в качестве добавки или твердого топлива.

Пиролизная установка

Производители оборудования

При выборе оборудования для открытия производства по переработке отходов предприятия ориентируются на тип устройства, стоимость, производителя. От производителя зависит работоспособность линии, размер затрат на оборудование, требования к квалификации операторов. Обычно производителей оборудования разделяют по географическому признаку:

  • российские;
  • китайские;
  • европейские.

Например, от географии зависит возможность передачи части обязанностей по обслуживанию оборудования на аутсорсинг.

При отсутствии официальных дилеров или сервисных центров китайских и европейских производителей собственнику придется взять в штат высококвалифицированного сотрудника, способного настраивать и обслуживать производственную линию.

Сортировочная линия

Российское производство

В России ряд специализированных предприятий занимается выпуском оборудования для переработки, несмотря на малую долю переработанного мусора в стране. По ценам российские производственные линии дороже китайских, но дешевле европейских. По работоспособности и надежности ситуация соответствует ценам – средний уровень между Китаем и Европой. Российские производители и их специализация:

Производитель Специализация
«Дробмаш» Сортировочные линии и дробилки
«Атласмаш» Измельчители
«Механобр-Техника» Сепараторы, измельчители
«Прессмакс» Прессы

Варианты из Китая

Самое дешевое оборудование, закупаемое обычно начинающими предпринимателями, – китайское. Оно на 15-20% дешевле российского, а также менее надежное и работоспособное. Сложности при эксплуатации китайского оборудования могут возникнуть при плановом обслуживании. Китайские производители не предоставляют сервисное обслуживание, поэтому необходимо привлекать в штат компании высококвалифицированного сотрудника или обращаться в стороннюю сервисную организацию. Кроме того, возможно образование простоя производства на период ожидания запчастей из Китая.

Из китайских производителей выделяются:

  • Shangqiu Donghe;
  • Wuxi Nsb Transmission Technology;
  • Guangzhou Panyu Shawan Chengyue Machinery Factory;
  • Henan Yuxin Machinery Manufacturing.

Европейские производители

Самые надежные и производительные линии производятся европейскими компаниями. Вместе с высокой производительностью оборудования предприятия предлагают высокий уровень сервисного обслуживания. Главный минус такого сотрудничества – высокая стоимость, растущая в последние годы из-за колебаний валютных курсов.

Закупка европейского оборудования актуальна для стабильных предприятий, готовых инвестировать в оснащение производства с долгим сроком окупаемости, который может достигать десятка лет.

Самые популярные поставщики оборудования для переработки отходов из Европы:

  • Amandus Kahl;
  • Andritz;
  • BRUKS Klöckner;
  • Classen Apparatebau Wiesloch;
  • Prodesa.

Необходимый минимум оборудования для бизнеса по переработке мусора

Минимальный комплект оборудования зависит от вида перерабатываемого сырья:

Сырье Необходимое оборудование Примерная минимальная стоимость, млн руб.
Батарейки и аккумуляторы Дробилки, магнитные сепараторы, плавильная печь, жидкий холодильник 2
Макулатура Сортировочная линия, измельчители (шредеры и увлажнители), вибросито 0,5
Пенопласт Дробилки, пресс, ванная для растворения 2,5
Металлы Весы, габаритные рамки, приборы радиационного контроля, сортировочная линия, измельчители (дробилки, взрывные ямы, копровая баба, пилы), очистители, прессы, печь 3
Дерево Дробилки, печи, станки, диски, пресс, сушилка 1
Стекло Сепараторы, мойка, молотилка, фильтры, печь, формовка 0,7

 

Понравилась ли Вам статья?

Нажмите на звездочку =)

Средний рейтинг 5 / 5. Голосов: 1

Стань первым! Голосов еще нет.